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上海修遠(yuǎn)儀器儀表有限公司 主要經(jīng)營產(chǎn)品:工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡、工業(yè)光纖內(nèi)窺鏡、工業(yè)硬管內(nèi)窺鏡、汽車專用內(nèi)窺鏡、深井檢測儀、礦用檢查鏡、警用針狀內(nèi)窺鏡。

工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查焊縫工藝流程【內(nèi)窺鏡】

2021-01-28
1.總則

1.1 本工藝適用于對接焊縫根部表面缺陷的檢查,已發(fā)現(xiàn)對接焊縫根部表面裂紋、未焊透等缺陷。

1.2 從事內(nèi)窺鏡檢查的操作人員須受過儀器操作專門培訓(xùn)的專職人員進(jìn)行檢查工作。

2.儀器設(shè)備要求

2.1工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查儀;

2.2探頭最大直徑不大于6.5mm,以滿足直徑8mm檢查孔的要求;

2.3內(nèi)窺鏡檢查儀探測時,其照射光源強(qiáng)度應(yīng)可調(diào),以利于內(nèi)窺鏡檢查的操作人員的觀察及拍攝缺陷圖象;

3.內(nèi)窺鏡檢查操作要求

3.1主機(jī)接通電源前,必須接地,否則靜電將可能導(dǎo)致CCD探頭組件的損壞;

3.2開、關(guān)機(jī)之間必須間隔15秒以上,否則將導(dǎo)致主機(jī)光源燈泡壽命的縮短及損壞。

3.3開機(jī)之前必須檢查確認(rèn)手持機(jī)的接口與主機(jī)連接完好,否則將導(dǎo)致系統(tǒng)故障。

3.4 探頭插入檢測對象內(nèi)部進(jìn)行檢測時,內(nèi)部被檢測區(qū)域的溫度必須小于+80℃,否則將導(dǎo)致CCD探頭組件的損壞。

3.5 設(shè)備在使用和保存過程中不能與帶電物體接觸,否則將導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞。

3.6探頭插入、拔出及關(guān)機(jī)之前必須按導(dǎo)向復(fù)位按鈕(HOME),確保探頭回復(fù)到正向前方的初始位置并釋放導(dǎo)向鋼絲的張力,否則將導(dǎo)致探頭導(dǎo)向彎曲部或?qū)蚬δ軗p壞。

3.7 每次使用后,必須使用70%酒精溶劑清洗探頭及物鏡轉(zhuǎn)接頭。

3.8系統(tǒng)工作溫度-20℃到46℃,當(dāng)0℃以下時LCD需要預(yù)熱;

3.9內(nèi)窺鏡檢查的操作人員應(yīng)防止視頻探頭在意外情況下與外界硬物之間發(fā)生超過其承受能力的劇烈的撞擊。

4.內(nèi)窺鏡檢查工藝要求

4.1 每班開工前,內(nèi)窺鏡檢查的操作人員應(yīng)在內(nèi)窺鏡檢查對比實物試塊上進(jìn)行試驗,以確認(rèn)儀器設(shè)備處在良好狀態(tài)。

4.2 根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計工藝要求需進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查的對接焊縫進(jìn)行標(biāo)記。

4.3 內(nèi)窺鏡焊縫檢查工序應(yīng)在TIG焊打底后進(jìn)行,一旦檢查出缺陷,以利于焊縫的返修。

4.4 對內(nèi)窺鏡焊縫檢查后,焊縫存在的超標(biāo)缺陷,操作人員應(yīng)及時記錄下該缺陷的圖象,并加以編號。

4.5焊縫返修后,還應(yīng)對該焊縫重新進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查。

5.驗收標(biāo)準(zhǔn)及記錄

5.1  內(nèi)窺鏡焊縫檢查標(biāo)準(zhǔn)按EN25817 B級執(zhí)行,不允許在焊縫根部存在裂紋、未焊透缺陷。對有缺陷的焊縫需經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)后,方可進(jìn)行焊補(bǔ)。

5.2 內(nèi)窺鏡焊縫檢查完畢后,應(yīng)出具檢查報告。
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