工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查技術(shù)的重要性

內(nèi)窺鏡的出現(xiàn)，很大程度的解決了儀器管道中的檢查檢測難題。如上海修遠(yuǎn)管道視頻內(nèi)窺鏡，其主要應(yīng)用于管道內(nèi)部的檢查，其直徑可以從5.2mm到21mm，線纜長度可以從1米到200米，并且配有小型液晶顯示器，利于在外部環(huán)境中操作使用。當(dāng)然有了管道內(nèi)窺鏡，檢測管道內(nèi)部情況就方便多了，另外，檢測結(jié)果保障就有其他幾個因的限制原因，包括素檢查人員、內(nèi)窺鏡設(shè)備、檢查對象及工作環(huán)境等。其中，檢測設(shè)備室最關(guān)鍵的，內(nèi)窺鏡檢查技術(shù)發(fā)揮更大的作用。
1、測量結(jié)果的誤差由系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差造成。系統(tǒng)誤差是由于測量儀器和方法產(chǎn)生的，無法完全消除，但可以通過合理的措施將其減低到最小。首先要選擇精度較高的內(nèi)窺鏡測量系統(tǒng)，并盡量采取誤差較小的測量模式。具體操作時，要盡可能取得最佳的觀測位置，圖像越清晰，放大倍數(shù)越大，則系統(tǒng)誤差越小。為保證放大倍數(shù)處于滿足測量要求的狀態(tài)，圖像放大倍數(shù)的報警顯示在陰影和立體的測量系統(tǒng)中。它可以提示操作者當(dāng)INDEX值小于5時，所拍攝的測量圖像是不能保證測量精度的，需要重新拍攝。該方法對于避免人為操作失誤所造成的誤差非常有效。
2、檢查對象應(yīng)綜合考慮檢查對象的因素選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備和方法。所以在一定程度上內(nèi)窺鏡檢查工具在很大方面決定了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，因此選擇精密的內(nèi)窺鏡作為測量工具是很有必要的。
3、檢查人員應(yīng)具備合適的視力，并經(jīng)過與所從事工作遵守的標(biāo)準(zhǔn)相符的培訓(xùn)和認(rèn)證。檢查人員應(yīng)能夠熟練操作內(nèi)窺鏡設(shè)備，選用合適的儀器、工具及方法;熟悉維護(hù)、無損檢測手冊等相關(guān)章節(jié)的規(guī)定及其他有關(guān)技術(shù)文件的內(nèi)容;熟悉發(fā)動機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu);熟悉缺陷種類、特征并能夠準(zhǔn)確評定缺陷。
4、工作環(huán)境應(yīng)盡可能使檢查人員方便、舒適、不易疲勞，并符合儀器操作手冊對儀器工作環(huán)境的要求，防止因疲勞或環(huán)境因素造成檢查結(jié)果的誤判或損壞儀器。對于測量系統(tǒng)，還要考慮測量誤差。
5、內(nèi)窺鏡設(shè)備的性能和狀況決定其檢查能力和效果。內(nèi)窺鏡設(shè)備應(yīng)處于良好可用狀態(tài)，測量系統(tǒng)應(yīng)按照操作手冊規(guī)定的方法和時間進(jìn)行誤差校驗。而長期以來，內(nèi)窺鏡主要是用于觀察，所以在選擇內(nèi)窺鏡的時候，都習(xí)慣去選用具有直徑小、便攜輕巧、互換性強(qiáng)、成像清晰的內(nèi)窺鏡，隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，將內(nèi)窺鏡與計算機(jī)相結(jié)合，新的內(nèi)窺鏡成像顯示系統(tǒng)帶有存儲、測量功能,維修費用低等特點。
與傳統(tǒng)的光學(xué)或比較法的處理技術(shù)不同，內(nèi)窺鏡檢測技術(shù)，總體來說，為了有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和精確的檢測結(jié)果，內(nèi)窺鏡是必不可少的一項設(shè)備，內(nèi)窺鏡測量技術(shù)的產(chǎn)生以及測量精度的不斷進(jìn)步，它能幫助檢查人員在安全，舒適的情況下進(jìn)行長時間工作，更能節(jié)省一些不必要的開銷，因此實驗人員、檢查人員及科技工作者來說解和掌握，能夠減少誤差，使測量結(jié)果更加準(zhǔn)確。
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